Banyak pengguna printer 3D tidak menyadari bahwa waktu cetak bisa dipotong jauh tanpa mengganti mesin. Cara paling sederhana adalah mengubah infill dan kepadatannya, dan hasilnya bisa membuat proses cetak berjalan dua kali lebih cepat atau bahkan lebih cepat lagi.
Trik ini tidak membuat objek tercetak secepat metode 3D printing baru dari China yang diklaim mampu mencetak dalam waktu di bawah satu detik. Namun, untuk proyek harian, perubahan kecil pada pengaturan infill bisa memberi dampak besar pada durasi cetak dan konsumsi bahan.
Mengapa infill begitu menentukan
Objek hasil printer 3D tidak dibuat sebagai balok padat penuh. Bagian luar membentuk dinding atau perimeter, sementara bagian dalam diisi oleh struktur geometris yang disebut infill.
Jenis infill menentukan bentuk kerangka bagian dalam, termasuk pola seperti Lines, Grid, atau Lightning. Pola ini memengaruhi ketahanan terhadap tekanan dari berbagai arah dan juga memengaruhi seberapa lama printer bekerja.
Bagi banyak pemula, pengaturan infill sering dibiarkan pada setelan bawaan. Biasanya, itu berarti Grid atau Lines dengan kepadatan 15% sampai 20%, yang sebenarnya sudah cukup cepat tetapi masih menyisakan ruang untuk dipercepat lagi.
Lightning infill jadi andalan untuk memangkas waktu
Salah satu opsi paling menarik adalah Lightning infill. Pola ini dirancang untuk memprioritaskan kecepatan cetak dan penghematan filament di atas segalanya.
Alih-alih mengisi bagian dalam dengan garis rapat dan seragam, Lightning infill mencetak struktur bercabang. Hasilnya, bagian dalam objek menjadi jauh lebih kosong, kecuali area bagian atas yang tetap mendapat dukungan seperlunya.
Karena area yang harus diisi lebih sedikit, printer juga memakai material lebih sedikit. Efeknya, struktur yang dihasilkan menjadi sangat ringan dan filament hanya dipakai di bagian yang memang diperlukan.
Risikonya ada pada kekuatan objek
Kecepatan yang lebih tinggi datang dengan kompromi yang jelas. Karena struktur bagian dalam lebih kosong, objek dengan Lightning infill jauh kurang tahan terhadap tekanan luar dibandingkan jenis infill lain.
Itu sebabnya pola ini kurang cocok untuk shelf brackets, hook, atau komponen yang akan menahan beban mekanis. Untuk benda dekoratif, figurin, atau aksesori meja, kelemahan itu biasanya tidak terlalu bermasalah.
Selain mengganti jenis infill, kepadatan infill juga bisa diturunkan. Kepadatan sekitar 10% dapat mempercepat proses cetak lebih jauh, dan dalam beberapa kasus bisa diturunkan sampai 5%, meski ketahanan objek ikut berkurang.
Ada banyak cara lain untuk mempercepat cetak
Pengaturan infill hanyalah salah satu cara termudah untuk memangkas waktu cetak. Selama printer fisik tidak menjadi penghambat utama, pengguna masih bisa mengutak-atik software pemotong atau slicing software untuk mempercepat proses.
Di Ultimaker Cura maupun PrusaSlicer, ada banyak opsi yang bisa disesuaikan. Menaikkan layer height atau menurunkan print quality dapat memangkas waktu secara signifikan karena jumlah siklus gerak printer ikut berkurang.
Cara lain yang juga bisa membantu adalah menambah line width dan mengurangi jumlah perimeter walls. Dalam beberapa situasi, printer juga belum dimanfaatkan secara penuh oleh slicing software, sehingga print speed di aplikasi masih bisa dinaikkan.
Penyetelan lanjutan yang perlu hati-hati
Acceleration juga bisa ditingkatkan untuk mendorong cetak lebih cepat. Namun, langkah ini berisiko menimbulkan ketidaksempurnaan kecil pada hasil akhir.
Ada pula perubahan fisik yang dapat dilakukan, seperti memakai nozzle yang lebih besar dan menyesuaikan software agar mendukungnya. Kombinasi penyesuaian ini, tergantung proyek dan kondisi awal, disebut dapat memangkas waktu cetak hingga 85% dari estimasi semula.
Bagi pengguna yang sering kecewa karena proyek selesai terlalu lama atau malah gagal di akhir proses, pengaturan infill bisa menjadi langkah pertama yang paling praktis. Dengan menyesuaikan pola dan kepadatan bagian dalam, printer 3D bisa bekerja jauh lebih cepat tanpa harus langsung mengganti perangkat.